玻璃纤维筋钢筋笼吊装方案

玻璃纤维筋钢筋笼的制作

①现场设置钢筋笼加工平台，平台具有足够的刚度和稳定性，并保持水平。②钢筋加工符合设计图纸和施工规范要求，整个钢筋笼分为3段，即上下两段为钢筋，中间部分为玻璃纤维筋。钢筋部分制作过程与其他普通钢筋笼加工过程一样，下面介绍一下玻璃纤维筋部位加工过程：

首先铺设横向玻璃纤维筋，再铺设纵向玻璃纤维筋（预留出桁架主筋位置，桁架主筋代替的玻璃纤维筋提前绑扎在旁边的主筋上，待下方割除钢筋后将其归位连接），用10#铁丝连接横向筋和纵向筋，然后布置4道通长桁架钢筋，焊接中间桁架，受力主（纵）筋间玻璃纤维筋与钢筋采用钢制U型卡扣连接，U型卡扣应与筋材直径相适应，每根钢材连接端的U型卡扣数量不少于两个。其余部位间的玻璃纤维筋与钢筋、玻璃纤维筋与玻璃纤维筋之间的连接可以采用10#铁丝进行绑扎，绑扎应该牢靠。下层面筋完成后按照同样顺序绑扎、焊接上层面筋。③为增加钢筋笼整体强度还应增设面层剪力筋，其中钢筋面层使用钢筋剪刀筋，玻璃纤维筋面层使用玻璃纤维筋剪刀筋，避免横向变形。

钢筋笼吊装

施工吊装时由一台100t履带吊机和一台50t的履带吊副吊机抬吊、移位，入槽。起吊时，主钩起吊钢筋笼顶部，副钩起吊钢筋笼中下部，用多组滑轮组平衡起吊，使钢筋笼逐渐起高转而垂直，垂直后小吊机退出工作，履带吊机吊着钢筋骨架行走就位。起吊期间钢筋笼不允许发生不可恢复的变形，入槽过程中，吊点中心对准槽段中心，方可缓慢放下。当钢筋笼入槽至玻璃纤维筋与钢筋搭接位置高于导墙面30cm时停止下放，由专业切割工分层将制作钢筋笼时在玻璃纤维筋处增添的桁架筋及加强筋全数割除。割除完毕后继续缓缓入槽并控制其标高。钢筋笼放置到设计标高后，利用工字钢或槽钢穿过吊筋横担面搁置在导墙上。

对于需要吊装才能将钢筋笼放置到位的情况，由于盾构需要在钢筋笼中间（沿高度方向）穿越，所以钢筋笼一般会出现两个部位的搭接（受力主筋间玻璃纤维与钢筋、玻璃纤维筋与玻璃纤维筋之间），吊装方式宜采用从上向下（沿高度方向）的三吊点方式起吊，吊点一般位于钢筋笼最上部1m范围之内，第二点吊点一般位于连接点位置以上1m内，第三吊点一般位于第二次连接点位置以下合适的位置。钢筋笼吊装过程中，起吊点均需要放置在钢筋之上，严禁将起吊点放置在玻璃纤维筋上。

采用整体吊装的方式，既可以有效的避免玻璃纤维玻璃纤维筋钢筋笼整体刚度差的弊端，同时也缩短了钢筋笼的吊装时间，又可以控制成本，减少了对地面环境的干扰，很大程度降低槽段塌方风险。