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最新玻璃钢锚杆技术参数及扭矩规定

编辑:小朱 来源:山西诚鑫达 发布日期: 2019-8-8 11:43:54
信息摘要:
最新玻璃钢锚杆技术参数及扭矩规定大于等于40Nm 玻璃钢锚杆主要检测的力学性能包含:抗拉强度、抗剪强度、尾部连接部位及螺纹承载力、扭矩。具体测试方法及标准如下: 1、抗拉强度的检测:将玻璃钢锚杆杆体去掉锚头和锚尾,杆体中间段截取合适长度的一段,在材料试验…


最新玻璃钢锚杆技术参数及扭矩规定大于等于40Nm


    玻璃钢锚杆主要检测的力学性能包含:抗拉强度、抗剪强度、尾部连接部位及螺纹承载力、扭矩。具体测试方法及标准如下:

    1、抗拉强度的检测:将玻璃钢锚杆杆体去掉锚头和锚尾,杆体中间段截取合适长度的一段,在材料试验机上进行抗拉强度测定,测试机显示的最大抗拉系数即为玻璃钢锚杆的抗拉强度,单位是MPa,国内玻璃钢锚杆抗拉强度标准不的低于300MPa;


    2、抗剪强度检测:将玻璃纤维增强塑料杆体截成合适长度的试件,将试件放入剪切专用夹具中,在材料试验机进行剪切试验。单位是MPa,根据国家MT/T1061-2008标准玻璃钢锚杆抗剪强度≥75Mpa;


    3、尾部连接部位及螺纹承载力检测:从玻璃纤维增强塑料杆体尾部截取杆体试件 (含连接部位和尾部螺纹)合适长度一段,将前端用胶粘剂粘接于与之匹配的钢管内,使粘接强度大于尾部连接部位及螺纹承载力,另一端装上配套螺母,在材料试验机上进行试验。单位是KN,根据国家MT/T1061-2008标准螺纹承载力φ16锚杆在50KN以上,φ18锚杆在60KN以上,φ20锚杆在70KN以上,φ22锚杆在80KN以上,φ24以上锚杆在90KN以上;


    4、锚固力检测:杆体在锚固长度380mm±50mm的条件下,其锚固力φ16锚杆在50KN以上,φ18锚杆在60KN以上,φ20锚杆在70KN以上,φ22锚杆在80KN以上,φ24以上锚杆在90KN以上


    5、扭矩检测:将玻璃钢锚杆杆体去掉锚头和锚尾,杆体中间段截取合适长度的一段,将杆体夹紧,使其不能转动,在扭矩检测机上进行抗扭强度测定,扭矩的单位是NM,根据国家MT/T1061-2008标准螺纹承载力在40KN以上;


    6、外观检测:杆体外观应质地均匀,无毛刺,无气泡,无裂纹及其他影响强度的缺陷

    7、扭矩规定:杆体力学扭矩应大于等于40Nm

    8、托盘承载力:大于等于90KN

    9、抗静电:电阻值不大于3 X 10的8次Ω

    10、阻燃性能:6根有焰燃烧不超过30s,1根有焰燃烧不超过15s;6根无焰燃烧不超过120s,1根无焰燃烧不超过60s

    11、其他参数:杆体直径偏差±1mm,杆体长度偏差±10mm,杆体不直度≤3mm,螺纹尾部长度≥100mm


    一、锚杆扭力矩值的规定

    依据《煤巷锚杆支护理论与成套技术》理论及山西诚鑫达张付隆教授的近期研究成果,参照公司原有锚杆扭力矩值的规定,并在广泛征求各矿意见的基础上,现将锚杆扭力矩值规定如下:

玻璃钢锚杆扭矩规定.JPG

    二、相关要求

    (一)表中扭力矩规定值为要求支护质量的最低值,各矿可根据矿内实际情况对锚杆扭力矩值做适当调整,但不得低于此表规定的数值。

    (二)自此规定下发后,各矿自查中严格按照此标准执行,各业务部门在检查中将按照上述规定值对各矿的锚杆扭力矩进行检查。

    (三)公司所属矿井将相匹配的检测工具(扭矩扳手)配备齐全。

    (四)施工过程中要求增加“锚杆托盘必须紧贴巷道表面围岩”的要求,锚杆安装角度正确,倾斜度不能过大。

    (五)各矿井掘进队要加强锚杆机检修工作,保证锚杆机钻箱部件及相关阀组完好、可靠,运行正常。

    (六)规范锚杆机司机操作流程,养成正确的操作习惯,尽量做到开启自动阀进行搅拌、开启手动阀进行紧固锚杆。

    (七)各单位必须立即组织技术人员、现场操作人员对本规定的内容进行学习,及时修改作业规程及相关规定。

    (八)各锚杆供应单位要严格按照技术标准提供质量合格的锚杆,保证锚杆的质量;物资供应中心要严把锚杆的质量关,杜绝不合格的锚杆的供应。

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    煤矿用锚杆支护材料应符合以下规定: 

    1、树脂锚固剂:必须执行中华人民共和国行业标准。树脂锚固剂生产厂家应提供质量合格、稳定的产品,锚固剂中固化剂的颜色必须符合行业标准中的规定,对锚固剂的性能、特征、外形尺寸、搅拌时间、初凝时间及正确的使用方法均在产品说明书中说明。使用树脂锚固剂的井口内不得同时混用不同生产厂家的锚固剂。变更供应厂家或应用新型锚固剂前必须经本单位掘进副总工程师批准,并针对变更后的锚固剂性能采取相应措施。 

    2、锚杆(包括桁架拉杆等):金属杆体抗拉屈服强度不小于320MPa,抗拉极限强度不小于500MPa,延伸率不低于16%。锚杆杆体尾部螺纹必须采用滚丝工艺加工,尾部螺纹长度为90±5㎜。同一时期内各矿井不得混用不同厂家的同一规格的锚杆地质调查,并设点对锚杆支护与围岩变形状况进行监测,收集巷道围岩变形、锚杆支护稳定状况基础资料,对初始设计进行补充、修改、完善。 

    第11条  顶板支护:顶板必须采用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆进行支护。Ⅰ~Ⅱ类围岩顶板宜采用端头锚固,Ⅲ~Ⅴ类围岩顶板宜采用加长锚固。顶板锚杆试验抗拔力不小于锚杆理论极限载荷的50%(一般对左旋无纵筋螺纹钢锚杆而言,Φ18㎜锚杆试验抗拔力不小于60kN,Φ20㎜锚杆试验抗拔力不小于80kN,Φ22㎜锚杆试验抗拔力不小于100kN);紧靠巷道两帮的顶锚杆宜向煤帮倾斜,其倾斜角度与锚杆长度应在作业规程或措施中明确规定,其它顶锚杆应尽可能与岩层层面垂直,顶锚杆不得沿岩层层面布置。 

    第12条  巷帮支护:Ⅰ~Ⅴ类围岩巷道巷帮必须支护。除工作面切眼、服务年限小于2个月的煤层巷道、-800以上小湖系未采动侧煤层巷道可以使用木锚杆、玻璃钢锚杆、圆钢锚杆等护帮锚杆外,其余煤层巷道巷帮必须使用左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆。木锚杆试验抗拔力不小于10kN;玻璃钢锚杆的试验抗拔力不小于30kN;圆钢锚杆的试验抗拔力不小40kN;左旋无纵筋等强锚杆的试验抗拔力不小于60kN。回采巷道靠工作面一侧巷帮宜优先采用可切割或易拆卸的锚杆。

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关键词: 玻璃钢锚杆技术参数,玻璃钢锚杆扭矩规定